快熔溫度監(jiān)控創(chuàng)效益

　　棒材一線人員在點(diǎn)檢直流傳動柜時，因柜內(nèi)快速熔斷器和功率組件用透明絕緣板與外界隔離，導(dǎo)致測溫槍測到的表面溫度與實(shí)際溫度有偏差，不能及時監(jiān)控其狀態(tài)好壞，易出現(xiàn)快速熔斷器溫度高而損壞，從而影響生產(chǎn)。針對此難題，技術(shù)人員利用檢修時間在快速熔斷器上張貼溫度貼，并對傳動柜和快速熔斷器連接處進(jìn)行緊固。改造后，人員點(diǎn)檢時，只需查看溫度貼的顏色情況就能快速可靠地監(jiān)控到快速熔斷器的表面溫度，有效杜絕了因溫度監(jiān)控不到位而產(chǎn)生的誤機(jī)時間。此舉，可節(jié)約備件費(fèi)用1萬余元，年綜合創(chuàng)效約13萬元。

　　制動板線路優(yōu)化解難題

　　棒材一線現(xiàn)場制動板電源柜內(nèi)裝有兩個24V電源，為現(xiàn)場7組閥臺供電，由于電源出現(xiàn)故障時，故障原因難以查找，導(dǎo)致誤機(jī)時間較長，影響生產(chǎn)。為有效解決此問題，技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘查研究后，決定對14組閥臺的上升和下降機(jī)構(gòu)獨(dú)立供電，若某一電源發(fā)生故障，可通過制動板閥臺的動作情況快速排查出故障點(diǎn)。此舉不僅降低了人員勞動強(qiáng)度，滿足了生產(chǎn)需求，同時年可節(jié)約誤機(jī)2.5小時，綜合創(chuàng)效約18萬元。

　　冷剪信號監(jiān)控保生產(chǎn)

　　棒材一線精整A、B冷剪聯(lián)鎖信號較多，當(dāng)其在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)停車或不剪切動作時，經(jīng)常因查找故障時間較長而導(dǎo)致不必要的停機(jī)。針對此問題，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員通過在3cs操作臺電腦畫面上設(shè)定冷剪信號顯示圖，可實(shí)時監(jiān)控現(xiàn)場聯(lián)鎖信號的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)冷剪突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)或不剪切時，崗位工可快速通過電腦畫面曲線圖查看信號，判斷故障原因并及時解決處理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，年創(chuàng)效約15萬元。

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