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【會員風(fēng)采展示】北京邁思發(fā)展科技有限責(zé)任公司

北京邁思發(fā)展科技有限責(zé)任公司--中國金屬材料流通協(xié)會鋼筋分會常務(wù)副會長單位

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邁思科技成立于2018年,是一家集軟件開發(fā)、智能硬件研究與銷售服務(wù)一體的高科技企業(yè)。公司專注于建設(shè)領(lǐng)域鋼筋加工分項工程的信息化數(shù)字化服務(wù),利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、SaaS 技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能和智能硬件等為基建和房建工程提供全流程整體解決方案。采用領(lǐng)先技術(shù)研發(fā)的項企一體化鋼筋數(shù)據(jù)管理平臺、鋼筋智能加工生產(chǎn)管理等高科技產(chǎn)品與專業(yè)服務(wù)團隊相結(jié)合,共同推動建筑行業(yè)鋼筋分項業(yè)務(wù)走向智能建造之路。

公司經(jīng)過4年多的發(fā)展,在基建領(lǐng)域,已開拓出路橋版鋼筋加工管理平臺、市政版鋼筋加工管理平臺、隧道工程鋼材加工管理平臺三條獨立產(chǎn)品線,填補了鋼筋集中加工廠生產(chǎn)制造信息化應(yīng)用的空白。目前已取得8項軟件著作權(quán),2 項政府認(rèn)證先進科技產(chǎn)品。公司已與二十余家鋼筋加工設(shè)備制造商達成合作,進行數(shù)控設(shè)備的智能化改造升級,為客戶提供完整解決方案。同時在房建領(lǐng)域,公司利用BIM等先進技術(shù),開發(fā)出針對房建企業(yè)的項企一體化鋼筋管理平臺,彌補了房建行業(yè)鋼筋管理的空白,極大的提升了企業(yè)的鋼筋收益率。

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截止目前,公司已實施客戶覆蓋中鐵二局、中鐵三局、中鐵四局、中鐵六局、中鐵七局、中鐵八局、中鐵十局、中鐵大橋局、中鐵北京工程局、中鐵上海工程局、中鐵十一局、中鐵十二局、中鐵十四局、中鐵十六局、中鐵十八局、中鐵建設(shè)集團、中交一公局、中交二公局、中交一航局、中交二航局、中交三航局、中交四航局、中水七局、中水八局、中水十六局、中建鐵投、中建路橋、中建四局等多家企事業(yè)單位,并獲得客戶一致好評。

【產(chǎn)品整體介紹】

邁思科技智能鋼筋管理系統(tǒng),實現(xiàn)鋼筋“進場-生產(chǎn)加工-現(xiàn)場使用”全過程的精益管理,運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),設(shè)備物聯(lián),實時監(jiān)控為手段,通過將現(xiàn)場的加工設(shè)備及轉(zhuǎn)運設(shè)備進行智能化升級,再結(jié)合手持設(shè)備對鋼筋廠原材進場、半成品配送等環(huán)節(jié)的現(xiàn)場信息采集,最終實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程下達和現(xiàn)場數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)及時采集,為鋼筋管控做到數(shù)據(jù)全流程追溯,提升鋼筋管理水平。

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智能鋼筋管理系統(tǒng)組成

【應(yīng)用價值】

過程追蹤,信息透明

系統(tǒng)通過小程序、移動手持終端、二維碼等技術(shù),從鋼筋加工任務(wù)開始前通過小程序?qū)摻钣唵武浫氲较到y(tǒng)中,后續(xù)在加工生產(chǎn)、配送環(huán)節(jié)通過手持設(shè)備掃描二維碼等方式,完成鋼筋全過程數(shù)字化跟蹤。


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鋼筋訂單過程明細(xì)

翻樣便捷,省時省料

系統(tǒng)通過自研的路橋?qū)0娣瓨榆浖?,基于?gòu)件法,覆蓋了路橋工程中常見的構(gòu)件,比如樁基、承臺、墩柱、蓋梁等。設(shè)置好每種構(gòu)件的的基礎(chǔ)參數(shù),通過強大的云計算,即可自動計算錯開率、最小錯開長度等,一鍵生成最終的翻樣料單,翻樣更便捷,結(jié)果更省料。

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鋼筋整體排布圖自動生成

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鋼筋料單自動生成

減人增效,智慧物聯(lián)
系統(tǒng)結(jié)合智能吊鉤稱重和激光定位技術(shù),對原材的入場和使用消耗做到實時反饋,讓項目實時了解廠內(nèi)原材情況。

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智能吊鉤無人倉儲管理

系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)平臺,使用5G技術(shù)將數(shù)據(jù)無線發(fā)送至經(jīng)過智能改造的數(shù)控設(shè)備,通過設(shè)備自動讀取設(shè)備當(dāng)前加工工藝,加工完成后自動上傳加工完成情況,實時了解半成品加工情況。

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數(shù)控設(shè)備數(shù)據(jù)對接

材料節(jié)約,生產(chǎn)提效

系統(tǒng)通過自研的智能算法,在料單選擇范圍內(nèi),綜合尺寸以及根數(shù),對棒材進行長短料優(yōu)化組合,提高原材的出材率1%以上,并盡可能減少原材搬運的次數(shù),給原材帶來節(jié)約的同時,提高生產(chǎn)效率

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鋼筋自動優(yōu)化斷料

質(zhì)量追溯,責(zé)任清晰

系統(tǒng)通過過程質(zhì)量相關(guān)信息的記錄實現(xiàn)掃描成品鋼筋的二維碼,都會溯源到這個鋼筋的批次、廠商、加工設(shè)備、質(zhì)量檢測等關(guān)鍵信息,質(zhì)量信息全過程追溯,責(zé)任劃分清晰。

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質(zhì)量全過程追溯

數(shù)字孿生,數(shù)據(jù)賦能

系統(tǒng)通過數(shù)字孿生技術(shù),結(jié)合鋼筋實際過程數(shù)據(jù),真實反應(yīng)現(xiàn)場原材倉儲情況、半成品加工情況、鋼筋配送情況以及鋼筋余量等數(shù)據(jù),自動生成鋼筋節(jié)超分析,輔助現(xiàn)場鋼筋管控。

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數(shù)字孿生工廠


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