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三一集團(tuán)梁在中:產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)處在早期階段 工業(yè)數(shù)字化難點(diǎn)在連接成本

6年前,制造負(fù)責(zé)人向三一集團(tuán)董事會(huì)提出,工業(yè)下料設(shè)備已經(jīng)不太夠了,而且明年的產(chǎn)能將翻倍。按照原來的決策方式,從車間主任匯集信息,然后再層層傳遞到董事會(huì)討論,也未必能得到一個(gè)統(tǒng)一認(rèn)知,決策非常緩慢。為了搞清楚情況,三一集團(tuán)將所有設(shè)備連接起來,結(jié)果發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線作業(yè)率只有28%,大部分時(shí)間都處于等待狀態(tài)。三一封存了30%的下料設(shè)備,產(chǎn)能反而更高了。

9月7日,2023騰訊全球數(shù)字生態(tài)大會(huì)在深圳舉行,三一集團(tuán)董事梁在中作《關(guān)于制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主題分享》。

工業(yè)數(shù)字化難點(diǎn)在連接成本

梁在中表示,移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)將人作為個(gè)體進(jìn)行了全面的數(shù)字化,通過使用智能手機(jī)連接吃喝玩樂、衣食住行等,一系列的行為偏好被記錄和數(shù)字化,由此產(chǎn)生了非常多的新商業(yè)模式,外賣、電商、出行等領(lǐng)域誕生了優(yōu)秀的企業(yè)。接下來,則是對(duì)人類很重要的生產(chǎn)活動(dòng),需要被全面數(shù)字化,尤其是工業(yè)作為生產(chǎn)活動(dòng)的排頭兵,將是釋放下一波巨大紅利的場(chǎng)景。

他認(rèn)為,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來三大場(chǎng)景將產(chǎn)生比較重要的機(jī)會(huì):第一大場(chǎng)景是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中,給生產(chǎn)資料進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)生的基礎(chǔ)技術(shù),比如騰訊云、樹根互聯(lián),它們與三一的關(guān)系,類似于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)興起過程中,手機(jī)的制造廠商提供硬件基礎(chǔ)能力和安卓、IOS等軟件基礎(chǔ)技術(shù)的公司。就全球來說,大的場(chǎng)景有非常多人嘗試,但是真正取得了顯著成效的還沒有,整個(gè)場(chǎng)景還處于早期。

第二大場(chǎng)景,是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中能夠產(chǎn)生機(jī)會(huì)的工業(yè)品數(shù)字化供應(yīng)鏈。關(guān)鍵環(huán)節(jié)一般能夠在財(cái)務(wù)報(bào)表中反映出來,與消費(fèi)品相關(guān)的生產(chǎn)廠商,市場(chǎng)和營銷費(fèi)用占到成本大頭;但是一些傳統(tǒng)的提供制造工業(yè)品的工業(yè)型企業(yè),主要成本是在采購,假設(shè)一個(gè)公司毛利率在30%,采購就占到財(cái)務(wù)報(bào)表成本的50%以上,然而現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)品供應(yīng)鏈數(shù)字化還屬于非常早期,未來一定會(huì)給很多工業(yè)企業(yè)帶來非常大的價(jià)值。

第三大場(chǎng)景,所有的生產(chǎn)資料即將被數(shù)字化,被數(shù)字化就意味著能夠被精準(zhǔn)計(jì)量,也就得到精準(zhǔn)改善。在過去的生產(chǎn)活動(dòng)過程中,生產(chǎn)資料處于開工狀態(tài),質(zhì)量和消耗是不能被非常精準(zhǔn)計(jì)量的,但是當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)誕生以后,生產(chǎn)資料可以被精準(zhǔn)計(jì)量,新的運(yùn)營和供給方式將產(chǎn)生新的商業(yè)模式,如出現(xiàn)在工程車輛領(lǐng)域的滴滴。

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)處在早期階段,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化也處在online(在線)階段,主要制約因素是因?yàn)閛nline的成本過高,還沒有進(jìn)入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的千元級(jí)時(shí)代。如果產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和生產(chǎn)要素?cái)?shù)字化的成本進(jìn)入千元級(jí)的階段,把所有的生產(chǎn)資料數(shù)字化的硬件和軟件的產(chǎn)品從選配變成標(biāo)配,整個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的井噴將會(huì)到來。

“如此,將誕生一個(gè)全新的工業(yè)生產(chǎn)的基本范式,從過去以經(jīng)驗(yàn)和流程驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)制造組織形式變成以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的組織形式。”梁在中說,經(jīng)過數(shù)字化能力武裝的企業(yè)與沒有數(shù)字化的在未來10年,在公司經(jīng)營效率和成本結(jié)構(gòu)上將產(chǎn)生完全不一樣的結(jié)果。

“大象轉(zhuǎn)身”也是從小處入手

隨后,他重點(diǎn)分享了三一集團(tuán)的數(shù)字化歷程。

他表示,三一集團(tuán)數(shù)字化是從一個(gè)非常卑微的著力點(diǎn)上突破的,2017年底,當(dāng)時(shí)中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入一波新的周期,整個(gè)市場(chǎng)需求非常旺盛,制造負(fù)責(zé)人向董事會(huì)提出,工業(yè)下料設(shè)備已經(jīng)不太夠了——下料設(shè)備是把鋼板運(yùn)到工廠切割成為毛坯——制造負(fù)責(zé)人說,明年的產(chǎn)能將翻倍,現(xiàn)在的設(shè)備可能完全不夠。按照原來的決策方式,從車間主任匯集這些信息,然后傳遞到管生產(chǎn)的副總再到管理生產(chǎn)制造的副總裁,再到董事會(huì)討論。那一次,董事會(huì)上有不同的意見,如果要改進(jìn)但現(xiàn)在已經(jīng)來不及了,很難形成統(tǒng)一認(rèn)知,決策非常緩慢。

“我們當(dāng)時(shí)提出,把所有的設(shè)備連接起來,看看到底是怎么回事。結(jié)果發(fā)現(xiàn),真正的作業(yè)率只有28%,因?yàn)榈却臅r(shí)間超過50%以上?!绷涸谥姓f,董事會(huì)管理層與一線現(xiàn)場(chǎng)通過數(shù)據(jù)建立了連接,讓整個(gè)決策變得非常透明起來,發(fā)現(xiàn)過程中有非常多問題,其實(shí)都是數(shù)據(jù)反映出來的。

根據(jù)數(shù)據(jù)反映出來后接著做技改,三一集團(tuán)以至于將下料設(shè)備封存了30%,備而不用也完成了翻倍的生產(chǎn)任務(wù)。

“這是一個(gè)非常小的例子,帶來了一些小點(diǎn)上的收獲,但是給董事會(huì)帶來了思路上的沖擊。即不能依賴于經(jīng)驗(yàn)和報(bào)告做決策,而是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)問題解決問題,這是最快最高效的?!绷涸谥姓f,于是,三一開始了數(shù)字化進(jìn)程,希望所有決策能夠透明和及時(shí)。

往常一個(gè)產(chǎn)能規(guī)劃可能要3-6月,現(xiàn)在一個(gè)月就能完成?!捌髽I(yè)的成功在于決策的準(zhǔn)確度和頻度,如果3個(gè)月才能做相對(duì)準(zhǔn)確的決策,與能在一個(gè)月或者一個(gè)星期內(nèi)做出決策,企業(yè)的經(jīng)營邏輯和范式是完全不一樣的,尤其是往后走,機(jī)器決策能夠替代人的決策,效率會(huì)提升得更高一些?!绷涸谥姓f。

他指出,工業(yè)生產(chǎn)跑冒滴漏的問題還是非常多的,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)給工業(yè)生產(chǎn)帶來最重要的是多了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),多了機(jī)器和生產(chǎn)資料的數(shù)據(jù),以前很難獲取但現(xiàn)在通過全面的互聯(lián)就能夠拿到,不僅提高了決策效率,還可以快速驗(yàn)證決策的準(zhǔn)確度,比如以前是很難判斷技改是不是真正的取得了成效,可能要3-6個(gè)月以后,而現(xiàn)在改完的那一刻就能夠感受到成果。

他認(rèn)為,在智能制造過程中,解決工業(yè)問題要從務(wù)實(shí)的需求解決問題,而不是走特別高大上的路線,例如,給工人核對(duì)每一個(gè)零部件的工時(shí)是非常復(fù)雜的問題,以前通過工藝工程師經(jīng)驗(yàn)核對(duì),工人是計(jì)件工資,工時(shí)的準(zhǔn)確度代表著激勵(lì)的指揮棒,哪個(gè)工件和部件,哪個(gè)錢多一點(diǎn)還是少一點(diǎn),都會(huì)影響到整個(gè)公司的生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量水平;以前公司有幾十萬零部件,想核對(duì)是非常困難的,只能用卡秒表的方式核對(duì),太耗費(fèi)人力物力了,而現(xiàn)在則完全把工人加工的數(shù)據(jù)和機(jī)器的數(shù)據(jù)進(jìn)行互動(dòng),產(chǎn)生了非常準(zhǔn)確的工時(shí)數(shù)據(jù)。很多事情都是在小的場(chǎng)景里逐漸的積累,完成了數(shù)字化的過程。

數(shù)字化過程中也不乏“坑”。梁在中說,很多人把數(shù)字化理解為結(jié)果,而在三一看來,這只是手段和工具,如果寄希望用數(shù)字化解決業(yè)務(wù)的流程和痛點(diǎn)那就有些天方夜譚,所有數(shù)字化的結(jié)果都需要指向業(yè)務(wù)的核心指標(biāo),比如成本、質(zhì)量、交期、服務(wù)等等,如果不能帶來優(yōu)化和提升,那么這就是“耍流氓”,不能給企業(yè)帶來真正效益。

最后,他提到與騰訊的合作。礦山和采掘行業(yè),是非常艱苦的行業(yè),不管是工業(yè)環(huán)境還是安全風(fēng)險(xiǎn),一直是施工當(dāng)中非常高風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)景,所以三一一直也在推進(jìn)礦山的無人化。消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)出現(xiàn)時(shí)延和卡頓,只是影響客戶體驗(yàn),但對(duì)工業(yè)場(chǎng)景來說就是事故和損失了。騰訊為三一集團(tuán)智能礦山提供了音視頻的能力,讓機(jī)手可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)接管。


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