隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，沙鋼集團(tuán)積極響應(yīng)“四化”發(fā)展戰(zhàn)略，將智能化轉(zhuǎn)型作為企業(yè)發(fā)展的新引擎。在這一背景下，鐳目智能連鑄澆鋼無(wú)人平臺(tái)的成功應(yīng)用，成為沙鋼提升連鑄區(qū)域自動(dòng)化、信息化和智能化水平的關(guān)鍵一環(huán)。

　　穩(wěn)定運(yùn)行  高度認(rèn)可

　　鐳目智能連鑄澆鋼無(wú)人平臺(tái)在沙鋼已穩(wěn)定運(yùn)行超過8000爐，成功率高達(dá)99%以上，獲得了客戶的高度認(rèn)可并順利通過驗(yàn)收。它徹底摒棄了以往隨意、缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的人工澆鋼方式，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人自動(dòng)拆/裝滑板油缸、機(jī)器人自動(dòng)拆/裝長(zhǎng)水口、自動(dòng)開澆及過程加覆蓋劑、機(jī)器人自動(dòng)測(cè)溫取樣等功能，并通過協(xié)同控制大包回轉(zhuǎn)平臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)包、大包臂自動(dòng)升降包，真正實(shí)現(xiàn)了連鑄臺(tái)上現(xiàn)場(chǎng)全流程自動(dòng)化、無(wú)人化澆鋼作業(yè)。

　　智能革新  全面升級(jí)

　　在過去，沙鋼連鑄澆鋼平臺(tái)的工作主要依賴人工，操作環(huán)境極為惡劣，工人需在高溫、煙塵彌漫、空間狹小的條件下進(jìn)行高強(qiáng)度、高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)，如拆裝百斤重的滑板油缸、更換長(zhǎng)水口等。這些工作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且存在嚴(yán)重的安全隱患，如鋼水噴濺、廢渣掉落等，極易導(dǎo)致工人受傷。

　　鐳目智能連鑄澆鋼無(wú)人平臺(tái)的引入，徹底改變了這一局面。該系統(tǒng)采用智能工業(yè)機(jī)器人，通過激光、視覺傳感器精確感知操作對(duì)象的位置和工況，再經(jīng)由PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行高效運(yùn)算、識(shí)別、控制，從而精準(zhǔn)完成各種澆鋼作業(yè)。不僅大幅提升了工作安全性，更顯著提高了工作效率。該平臺(tái)功能全面，包括自動(dòng)拆/裝滑板油缸、自動(dòng)清洗長(zhǎng)水口、自動(dòng)測(cè)溫取樣等十余項(xiàng)功能，實(shí)現(xiàn)了與大包回轉(zhuǎn)臺(tái)和大包臂的協(xié)同控制，全面優(yōu)化了連鑄現(xiàn)場(chǎng)的工作流程。

　　成效顯著  贊不絕口

　　在鋼鐵行業(yè)面臨招工難、用工緊張的背景下，鐳目智能連鑄澆鋼無(wú)人平臺(tái)的應(yīng)用，不僅改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)，還有效緩解了用人緊張的問題，提升了崗位的吸引力。這一系統(tǒng)的成功應(yīng)用，開創(chuàng)了鋼鐵行業(yè)智能制造的新局面，為鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。值得一提的是，近日，多家鋼廠在參觀沙鋼智能連鑄澆鋼無(wú)人平臺(tái)時(shí)，都對(duì)其應(yīng)用成效贊不絕口，紛紛表示“意猶未盡”，驚嘆于“你們已經(jīng)做得如此出色了”。鐳目智能連鑄澆鋼無(wú)人平臺(tái)不僅贏得了客戶的高度認(rèn)可，更在行業(yè)內(nèi)引起了廣泛關(guān)注。

　　鐳目技術(shù)創(chuàng)新，始終以滿足客戶需求為首要任務(wù)，以引領(lǐng)市場(chǎng)發(fā)展為導(dǎo)向，以現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定使用為核心目標(biāo)。自2018年起，我們專注于現(xiàn)場(chǎng)定制、功能擴(kuò)展和穩(wěn)定性提升，已完成34套業(yè)績(jī)，成功打造了10多套大型樣板項(xiàng)目，并建立了一支由50多人組成的強(qiáng)大且穩(wěn)定的產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)。目前，鐳目智能連鑄澆鋼無(wú)人平臺(tái)已在韶鋼、沙鋼、攀鋼等30多家鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用，助力整個(gè)行業(yè)向智能化、數(shù)字化、無(wú)人化邁進(jìn)。這一創(chuàng)新技術(shù)的廣泛推廣和應(yīng)用，預(yù)示著鋼鐵行業(yè)正迎來(lái)一個(gè)全新的智能化時(shí)代。

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