10月14日，奧鋼聯(lián)選擇普瑞特公司為其擴展了多納維茨廠（Donawitz，年產能為160萬噸）全流程質量控制（Through-Process Quality Control TPQC）系統(tǒng)覆蓋范圍，以更加自動、全面地監(jiān)測冶煉車間數(shù)據(jù)。

　　據(jù)悉，此前該全流程質量控制系統(tǒng)已在其CC4連鑄機上應用了一年半的時間。這次該公司將把該系統(tǒng)覆蓋范圍擴大到從鋼包爐、轉爐到二次冶金和真空脫氣設備的整個生產過程。

　　在每個生產步驟結束之后，該系統(tǒng)會自動評估產品和工藝質量，確保滿足客戶要求。多納維茨廠操作員和工程師還可以審查該系統(tǒng)收集的數(shù)據(jù)，以便為進一步優(yōu)化生產工藝提供支持，改善生產工藝，提高最終產品質量。

　　該系統(tǒng)將涵蓋多納維茨廠生產鏈的所有方面，并與此前CC4連鑄機應用的系統(tǒng)相結合。目前，該廠CC3連鑄機也正使用該系統(tǒng)。

　　該系統(tǒng)的數(shù)字援助和統(tǒng)計過程控制等功能可用于確定哪些措施將為多納維茨廠生產工藝帶來最顯著的改進。該系統(tǒng)與多納維茨廠商業(yè)智能平臺聯(lián)通，可提供實時可視化數(shù)據(jù)反饋，有助于操作員基于數(shù)據(jù)反饋快速做出決策。此外，由于該全流程質量控制系統(tǒng)與數(shù)據(jù)分析平臺集成一體，還可以識別并分析歷史生產數(shù)據(jù)，并為后續(xù)生產提供建議。  

　　《中國冶金報》（2022年11月10日 02版二版）

返回列表