湛江鋼鐵：球團(tuán)除塵超低排放改造項(xiàng)目正式開(kāi)工

4月14日下午15點(diǎn)18分，伴隨著一聲震天的轟鳴聲，青煙從打樁機(jī)樁頭上方冒出，湛江鋼鐵球團(tuán)除塵超低排放改造項(xiàng)目成功打入第一根管樁，標(biāo)志著工程正式開(kāi)工。

此工程主要施工內(nèi)容為新建一套袋式除塵系統(tǒng)并更換部分原除塵管道，同時(shí)通過(guò)加強(qiáng)密封、設(shè)備升級(jí)方式，對(duì)抑塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，最終達(dá)到超低排放要求，滿足廣東省顆粒物排放限值為10mg/Nm3要求。

該項(xiàng)目施工準(zhǔn)備時(shí)間短，工程量較大，涉及樁基工程、土建、鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)管道、設(shè)備安裝、電氣安裝等多個(gè)專業(yè)，中冶寶鋼抓時(shí)間、保節(jié)點(diǎn)，精心籌備，嚴(yán)密部署，攻堅(jiān)克難、積極協(xié)調(diào)各方資源，確保項(xiàng)目圓滿完成。

柳鋼：廣西鋼鐵2號(hào)高爐爐頂五通球順利安裝就位、中金鎳鐵項(xiàng)目煉鐵系統(tǒng)熱風(fēng)爐順利封頂

防城港鋼鐵基地2號(hào)高爐爐頂五通球順利安裝就位

4月11日9時(shí)58分，柳鋼防城港鋼鐵基地?zé)掕F2號(hào)高爐爐頂五通球順利安裝就位，這標(biāo)志著防鋼2號(hào)高爐進(jìn)入爐頂結(jié)構(gòu)安裝收尾完善階段。

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據(jù)了解，高爐五通球的就位是高爐安裝的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，高爐五通球由12塊弧形板組成，重量約40噸，安裝高度90米，是高爐粗煤氣除塵的重要連接部件，為吸收高爐爐殼的熱膨脹和減小煤氣下降管作用力起到平衡的作用，同時(shí)在五通球的最高點(diǎn)設(shè)有煤氣放散閥，以達(dá)到控制爐頂壓力及休風(fēng)時(shí)排放煤氣的目的。高爐五通球定位安裝，屬于高爐施工領(lǐng)域難度較大的技術(shù)，它有效地解決了高爐上升管只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)問(wèn)題，起到高爐管系承上啟下的作用，確保了粗煤氣系統(tǒng)整體安裝質(zhì)量。

中金鎳鐵項(xiàng)目煉鐵系統(tǒng)熱風(fēng)爐順利封頂

4月10日，柳鋼中金鎳鐵冶煉項(xiàng)目高爐熱風(fēng)爐全部完成吊裝就位，此次熱風(fēng)爐爐殼封頂為熱風(fēng)爐爐內(nèi)砌筑關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，為后續(xù)建設(shè)創(chuàng)造了良好的條件。

高爐熱風(fēng)爐是煉鐵廠高爐主要配套的設(shè)備之一，一般一座高爐配3~4座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的作用是為高爐持續(xù)不斷的提供1000度以上的高溫?zé)犸L(fēng)，是完成燃燒過(guò)程與傳熱過(guò)程的熱工裝置，通過(guò)高爐煤氣的燃燒來(lái)預(yù)熱熱風(fēng)爐內(nèi)的耐火磚，隨后把空氣通入熱風(fēng)爐內(nèi)加熱，送入高爐，提高風(fēng)溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產(chǎn)成本的主要技術(shù)措施。

徐鋼：三期煉鋼連鑄工程主控樓主體結(jié)構(gòu)封頂

4月16日上午，徐鋼三期煉鋼連鑄工程主控樓主體結(jié)構(gòu)封頂，比原計(jì)劃提前4天。

徐鋼三期煉鋼連鑄工程煉鋼主控樓全長(zhǎng)92米，寬10米，三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總高18.3米，首層層高6.47米，一層為高低壓配電室，二層為電纜夾層，三層為主控室及辦公室等。

該項(xiàng)目由中國(guó)十七冶集團(tuán)承建，為實(shí)現(xiàn)中控樓主體結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，項(xiàng)目部積極面對(duì)疫情后復(fù)工人員不足、時(shí)間緊、任務(wù)重等困難，充分落實(shí)準(zhǔn)備工作，合理調(diào)配人員，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管控等有效措施，開(kāi)展“流水施工作業(yè)”確保工程順利推進(jìn)。