鋼鐵行業(yè)的“碳中和”，既追求行業(yè)自身的低碳轉型，又應通過提供更優(yōu)越性能的高端鋼鐵材料，助力社會不斷減少碳排放。記者近日從中國寶武鋼鐵集團有限公司獲悉，其正在加快推進綠色低碳轉型，打造高端材料產業(yè)鏈，把自己的“低碳足跡”延伸到產業(yè)鏈的上下游。

“低碳路線”

早在2021年11月，寶武就已發(fā)布了低碳冶金技術路線圖。

這是中國鋼鐵行業(yè)的第一張低碳冶金路線圖，代表著中國鋼鐵行業(yè)的技術發(fā)展方向，對全行業(yè)走向碳中和有著重要的導向意義。

同時，寶武提出六大技術路徑：極致能效、富氫碳循環(huán)氧氣高爐、氫基豎爐、近終形制造、冶金資源循環(huán)利用和碳回收及利用。這六個方面的內容，都有詳細、可操作的技術細節(jié)，而且互相“勾連”、互為因果，形成循環(huán)往復的“低碳全路徑”。

中國寶武黨委書記、董事長胡望明表示，寶武正以高端化、智能化、綠色化、高效化為發(fā)展方向，探討重塑在長周期減量調結構趨勢下鋼鐵企業(yè)發(fā)展的新機遇、新模式：

——以產品創(chuàng)新驅動高端化。以構建系統(tǒng)的解決方案能力為核心，面向建筑、交通、能源等主要用鋼領域，推動鋼鐵材料的高端化、低碳化，努力構建低碳產業(yè)鏈、價值鏈，推動下游行業(yè)轉型低碳發(fā)展。

——以數實融合驅動智能化。大力推進新一代信息技術、數字技術與鋼鐵制造的深度融合，通過數字化重塑傳統(tǒng)鋼鐵，加快智能化升級。加快煉鐵、煉鋼等重點工序大模型研發(fā)，打造AI與鋼鐵制造深度融合示范項目，實現(xiàn)復雜場景下的智能運營和智慧決策。

——以低碳冶金驅動綠色化。不斷完善和優(yōu)化富氫碳循環(huán)氧氣高爐（HyCROF)工藝技術及裝備，2500立方米HyCROF商業(yè)示范裝置運行平穩(wěn)，與規(guī)模相當的傳統(tǒng)高爐相比，固體燃料消耗和碳排放明顯下降?！癏yCROF商業(yè)示范項目”榮膺榮膺世界鋼協(xié)第15屆“Steellie”低碳生產卓越獎。開發(fā)并積極推進氫冶金電熔煉工藝（HyRESP），國內首套百萬噸級氫基豎爐2023年底在湛江鋼鐵點火投產；與之配套的高效電爐正在建設中，建成投產后，將形成年產百萬噸級零碳高等級薄板能力。寶武正在協(xié)同相關科研院所攻關二氧化碳資源化利用、源網荷儲一體化應用等低碳關鍵技術，著力打造綠色低碳原創(chuàng)技術策源地。

——以整合協(xié)同驅動高效化。改變以往需求總量持續(xù)擴張環(huán)境下形成的增量慣性思維，樹立減量發(fā)展思維，圍繞“價值創(chuàng)造”這一核心理念，扎實推動算賬經營與整合協(xié)同深度結合，著力內涵式發(fā)展，挖掘規(guī)模大、產線多、市場分布廣等背后蘊藏的降本增效協(xié)同效應。

“低碳足跡”

無論是在寶武中央研究院，還是在寶鋼股份硅鋼事業(yè)部、營銷中心，無論是研發(fā)專家還是生產銷售技術人員，他們的“低碳話題”，都以全產業(yè)鏈、產品全生命周期為思考背景。

寶武希望自己的“低碳足跡”，能夠走進全社會的“低碳路徑”之中。

據專家介紹，我國走向碳中和社會，包括四大方面的行動：能源供給向清潔化方向轉型；能源消費向電氣化方向發(fā)展；重點行業(yè)向高能效邁進；生態(tài)系統(tǒng)提升碳匯能力。

鋼鐵是關鍵材料，材料性能的提升將推動社會碳排放的降低。

寶武的新產品，在支持支撐國家能源轉型方面已有明顯成效。據了解，寶武聯(lián)合相關研究機構開發(fā)成功的新型馬氏體耐熱鋼，使全球首個第四代煤風電超超臨界機組成為現(xiàn)實，機組效率由第三代的45.4% 提升至 50.16%，如果我國全部采用第四代發(fā)電技術，將年均節(jié)煤 2 億噸；寶武開發(fā)的更高效環(huán)保變壓器用極低鐵損取向硅鋼新產品，進一步降低了輸電損耗，預計帶來全國減排二氧化碳量的潛力可達年均7500萬噸。

寶武的“低碳排放鋼”，正在促進下游產業(yè)的能效提升，降低碳排放。這方面，寶鋼汽車板是一個典型例子。

寶鋼股份營銷中心汽車板銷售部技術服務室相關負責人介紹，中國乃至全球新能源車未來的發(fā)展方向是“新四化”：電動化、智能化、網聯(lián)化、共享化?！靶滤幕苯o寶鋼帶來了不斷開發(fā)新工藝、新材料的市場需求。低碳排放鋼的開發(fā)，涉及產品設計思路、工藝設計、裝備設計與制造、產品驗證、產品穩(wěn)定量產等全過程。

在低碳排放鋼領域，寶鋼汽車板基于廢鋼和礦石兩種原料，結合高爐、氫基豎爐和電爐三種冶煉方式，打造了5條技術路徑的低碳汽車板生產模式，并結合汽車用戶的具體零件實現(xiàn)了4條技術路徑的從鋼鐵生產到汽車生產制造全流程的驗證，部分已經實現(xiàn)批量供貨，形成了全球第一個電爐全廢鋼低碳排放汽車材料標準，形成了全球示范應用。

目前來看，結合全球及中國汽車產業(yè)的急切需求，寶鋼汽車板在綠色低碳方面是全球范圍內嚴格按照汽車用戶認證流程驗證低碳冶金技術路徑最全、鋼種最豐富，降碳范圍最廣、驗證汽車用戶和零件數最多的鋼廠。

“低碳標準”

根據國際權威研究機構的研究測算，鋼鐵材料支撐下游行業(yè)碳減排量是鋼鐵材料生產過程排放的6倍。鋼鐵是“碳中和社會”建設的推動者。

作為全球鋼鐵及先進材料業(yè)引領者，中國寶武勇當新型低碳冶金現(xiàn)代產業(yè)鏈鏈長，積極打造工業(yè)綠色低碳原創(chuàng)技術策源地，推動節(jié)能減排、低碳冶金技術的持續(xù)創(chuàng)新與應用，牽頭推動鋼鐵行業(yè)環(huán)境產品聲明平臺（EPD平臺）建設、低碳排放鋼團體標準的發(fā)布，引領我國鋼鐵企業(yè)向資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)轉型，為中國乃至世界鋼鐵綠色轉型發(fā)展提供“寶武方案”。

為進一步滿足國內外合作伙伴對低碳排放鋼鐵產品的需求，推動旗下綠色低碳系列產品、技術等更好服務用戶、走向世界，中國寶武新近創(chuàng)立發(fā)布了綠色低碳品牌BeyondECO，通過建立標準、搭建平臺實現(xiàn)品牌牽引，從而構建并優(yōu)化新型低碳冶金現(xiàn)代產業(yè)鏈、價值鏈。與此同步，推出了首批使用該品牌的低碳排放鋼產品。

為了確保BeyondECO品牌的高標準和權威性，中國寶武明確了BeyondECO鋼鐵產品品牌準入標準：滿足中國低碳排放鋼準入標準（E級）及產品碳足跡降低比例≥30%。

首批發(fā)布的6項低碳排放鋼鐵產品，包括冷軋汽車板高強鋼、冷軋汽車板高表面外板，高牌號極低鐵損取向硅鋼、高效高牌號無取向硅鋼，無縫鋼管氣瓶鋼，熱軋建筑用鋼，大軸重重載車輪，高表面冷成型用鋼，均經過嚴格認證，在支持交通、能源、建筑、電力等行業(yè)的轉型發(fā)展方面發(fā)揮了重要作用，展現(xiàn)了寶武在低碳技術領域的卓越實力和對生態(tài)圈合作伙伴的責任擔當。

胡望明表示，BeyondECO品牌的發(fā)布是中國寶武向全球鋼鐵生態(tài)圈合作伙伴作出的“綠色承諾”。寶武將堅持綠色低碳發(fā)展路徑，攜手產業(yè)鏈上下游伙伴，在能源、交通、橋梁、建筑、海工與船舶等領域，開發(fā)更多符合低碳排放鋼標準的“綠色”鋼材，為全球鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻“中國力量、寶武力量”。

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